Dựa vào tiêu chí nào để đánh giá chất lượng gạch của tổng kho gạch 60x120?

[hoithuongw]

Ngày nay, trên thị trường có rất nhiều các đơn vị sản xuất gạch ốp lát cung ứng cho thị trường trong và ngoài nước. Kèm theo đó là một loạt các nhà phân phối gạch ốp lát 60x120 ra đời. Tuy nhiên, trong đó có rất nhiều địa chỉ phân phối không được uy tín. Chính vì vậy, bạn cần phải cân nhắc thật kỹ trước khi mua sản phẩm. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cung cấp kho gạch 60x120 uy tín để mua gạch ốp lát tại miền Nam để các bạn tham khảo.

Dựa vào tiêu chí nào để đánh giá chất lượng gạch của tổng kho gạch 60x120?

Dòng gạch 60x120 này được ưa chuộng đến vậy. Bởi gạch có sự đa dạng về mẫu mã, màu sắc, kiểu dáng, giá thành rẻ. Nên khá thu hút người tiêu dùng. Đặc biệt, các hoa văn trang trí trên từng mẫu gạch lát nền cao cấp được thiết kế khá độc đáo, lạ mắt. Những hoa văn này mang tính thẩm mỹ cao cho người sử dụng. Tuy nhiên, chất lượng gạch liệu có tốt không là yếu tố được nhiều khách hàng quan tâm. Cùng điểm qua một vài tiêu chí đánh giá chất lượng loại gạch này nhé!

Về nguyên liệu gạch 60x120
Đối với những người sử dụng thông thường, thì họ sẽ dễ gặp khó khăn trong việc nhận biết nguyên liệu tạo lên gạch. Nhưng thực chất điều này lại vô cùng đơn giản. Bạn chỉ cần quan sát bằng mắt phần phía sau lưng gạch lát nền hay gạch ốp tường có màu trắng hay màu đỏ. Thì đó chính là do chất liệu cấu tạo nên nó khác nhau.

+ Gạch granite hay gạch Porcelain: Nếu như phía sau lưng gạch có màu trắng thì nguyên liệu chính sản xuất là cao lanh và tràng thạch và một số phụ gia khác

+ Gạch Ceramic: Nếu như có mầu đỏ thì nguyên liệu chính chủ yếu là đất sét và phụ gia..

Về độ cứng của gạch 60x120
Độ cứng của gạch chính là yếu tố thứ 2 giúp bạn quyết định đến chất lượng và giá gạch ốp lát. Gạch có độ cứng cao sẽ chịu lực tốt, chống mài mòn và chống trầy xước tốt. Đối và gạch lát nền khi gõ lên bề mặt phát ra những tiếng kêu thanh. Đó là những loại gạch có độ cứng cao, nhưng nếu như kêu bộp bộp là loại có độ cứng thấp. Vậy nên, khi lựa chọn gạch 60x120, thì hãy lựa chọn gạch có độ cứng cao. Đó là thông tin cần thiết để quý khách lựa chọn sản phẩm cho mình.

Bề mặt của gạch
Bề mặt gạch được tạo nên từ rất nhiều yếu tố như tráng men, phủ nano, mài bóng, in kỹ thuật số. Gạch ốp lát loại loại tốt phải có bề mặt phẳng, không bị cong vênh. Mịn và không có mấy vết rỗ trên bề mặt. Quý khách có thể kiếm tra bằng cách úp sát hai viên gạch vào cùng nhau. Nếu như không có mấy khe hở khi 2 viên các cạnh sát vào nhau. Điều đó chứng tỏ gạch có bề mặt tốt.

Về độ nhám và bóng của gạch, gạch 60x120 có độ nhám thích hợp với các không gian kiến trúc. Như không gian phòng khách, lát bếp hay phòng ngủ. Gạch có bề mặt nhám chống trơn tốt nên có thể sử dụng cho phòng tắm, nhà vệ sinh,...

Gạch có bề mặt bóng kiếng, mọi người thường nghĩ chỉ dùng để ốp. Do có thể dẫn đến trơn trượt nhưng không phải. Gạch bóng kiếng được sử dụng trong hầu hết các không gian từ phòng khách cho tới nhà tắm hay phòng vệ sinh...Đặc biệt sản phẩm này được lựa chọn nhiều cho các không gian sảnh lớn, hành lang. Dùng để lát trang trí cho các công trình biệt thự, khách sạn, nhà hàng, khu nghỉ dưỡng...Nên quý khách hãy yên tâm khi chọn gạch bóng kiếng cho công trình của mình.

Tìm hiểu về quy trình sản xuất của loại gạch 60x60
Quy trình sản xuất gạch men, gạch ốp lát là một quá trình sản xuất bao gồm nhiều công đoạn khác nhau, thay đổi theo loại sản phẩm.

Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất gạch men
Thành phần nguyên liệu cơ bản để sản xuất gạch men ceramic gồm có: đất sét, bùn và đá. Đất sét được khai thác từ các mỏ cách xa nhà máy, trước khi được đưa vào quy trình sản xuất sẽ được để bên ngoài lộ thiên một thời gian.

Các nguyên liệu sẽ được trộn theo một tỉ lệ xác định, đảm bảo độ ẩm thích hợp. Sau đó được nghiền cùng với nước và chất điện giải bằng máy trộn. Quá trình nghiền được thực hiện trong máy nghiền bi có dung tích 45.000 lít. Sau khi nghiền xong, hồ phối liệu có độ ẩm khoảng 43% được đưa vào bể chửa có máy khuấy. Từ bể khuấy, hồ qua sàn rung, lọc sắt từ vào bể khuấy trung gian sau đó bơm piston cao áp cầp hồ liệu vào tháp sấy phun.

Chế tạo và dự trừ bột ép
Hồ sau khi được sấy phun tạo thành bột có độ ẩm khoảng 6% được băng tải, gần nâng đưa vào ủ, dự trữ trong các xilô chứa.

Ép gạch
Bột ép được tháo ra khỏi xilô tự động, qua băng tải và gầu nâng chuyển vào phểu của máy ép cắp bột cho hệ thống ép. Máy ép thủy lực hoạt động tự ép gạch mộc với chương trình cài đặt sẵn. Gạch sau khi ép được đẩy ra khỏi khuôn, thổi sạch bụi và chạy trên băng chuyền vào lò sấy.

Sấy gạch
Gạch mộc có độ ẩm khoảng 6% được đưa vào lò nung biscuit (nung lần 1) với chu kỳ 50 phút. Gạch sau khi nung ra khỏi lò nung được kiểm tra loại bỏ phế phẩm và đưa vào dây chuyền tráng men – in lưới.

Tráng men
Men là hỗn hợp của các khoáng chất khác nhau và các hợp chất đất trong nước, được áp dụng cho bề mặt gạch và gắn chặt vào đó.

Men được gia công dự trữ trong thùng khuấy cấp cho dây chuyền tráng men. Gạch sau khi ra khỏi lò nung lần 1. theo băng chuyền dẫn đưa vào dây chuyền tráng men thực hiện làm sạch – phù men – in lưới.

Nung gạch
Gạch sau khi tráng men, in lưới theo băng chuyền dẫn vào lò nung men – lò thanh lăn. nhiệt độ nung Tmax ~1120°c, chu kỳ nung khoảng 40 phút.

Phân loại sản phẩm
Gạch sau khi ra lò nung được kiểm tra, phân loại chất lượng kích thước – độ phẳng – bề mặt để loại bỏ phế phẩm. Gạch đặt tiêu chuẩn vào dây chuyền đóng hộp – in màu.