604
#1
Giải pháp ổn định đường
12/04/2016
Độ ẩm của đường và giải pháp ổn định đường
Độ ẩm của đường:
Nước tồn tại bên trong tinh thể đường ở 3 dạng:
Ba dạng nước tồn tại trong tinh thể đường
Phần lớn nước chứa trong đường tập trung tại bề mặt của tinh thể ở dạng dung dịch đường bão hòa với độ tinh khiết cao (gần bằng 100%) và độ cô đặc cao (khoảng 80%). Đường sau công
công đoạn ly tâm có độ ẩm khoảng 1%, sau khi qua công đoạn sấy sẽ đạt độ ẩm 0,04%. Để đảm bảo không gặp vấn đề gì về lưu trữ, đóng gói và vận chuyển, đường thường được giữ trong silo khoảng 24 đến 72 giờ (tùy thuộc vào độ ẩm của nó) với môi trường không khí có độ ẩm tương đối thấp. Trong suốt quá trình này, được biết đến là ổn định đường, đường sẽ đạt được độ ẩm cân bằng và nhiệt độ của nó sẽ giảm. Đường đã qua ổn định có độ ẩm khoảng 0,03%, nhiệt độ bằng với nhiệt độ môi trường xung quanh và đường sẽ chảy tự do. Với những đặc tính này, sẽ không gặp vấn đề gì trong khâu lưu trữ, vận chuyển với lượng lớn. Thêm nữa là đường sau khi đươc ổn định sẽ có độ sáng hơn và hạt đường trở nên đẹp hơn.
Ổn định đường:
Ổn định đường đề cập đến việc lưu trữ đường trong một khoảng thời gian nhất định sau khi sấy xong để cho các tinh thể đường nhả đi lượng nước bên trong và đạt đến mức độ ẩm cân bằng. Nếu lượng nước bên trong không được thoát ra và đường được lưu trữ trong một khu vực không có thông khí, hiện tượng vón cụt sẽ xảy ra. Vì thế, đường phải được giữ ổn định đến mức an toàn về nhiệt độ (khoảng 250C) và độ ẩm của đường (khoảng 0,03%) trong silo chứa được trang bị hệ thống cung cấp khí đã được kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tương đối. Những đặc tính và lưu lượng khí đi qua các tinh thể đường là những tham số rất quan trọng để giữ cho đường duy trì mức nhiệt độ và độ ẩm cần thiết để không bị vón cụt và đảm bảo lưu trữ trong thời gian dài (từ 6 tháng trở lên). Không khí được ổn định ở mức nhiệt độ 20 – 250C và độ ẩm tương đối 55 – 60% sẽ tạo ra môi trường ổn định tốt nhất cho đường và đảm bảo duy trì độ ẩm đường ở mức 0,03%. Thêm vào đó, tốc độ khí thổi qua các tinh thể đường cũng là một tham số quan trọng trong quá trình ổn định.
Khoảng thời gian yêu cầu để ổn định đường phụ thuộc vào các yếu tố sau:
Những vấn đề trên có thể được ngăn ngừa bằng việc ổn định hợp lý. Và đó chính là lý do tại sao phải cần ổn định đường trước khi lưu trữ. Các silo ổn định đường thường có công suất chứa tương ứng với thời gian duy trì từ 24 đến 72 giờ. Trong silo, không khí đã được kiểm soát chặt chẽ (lọc bụi, có nhiệt độ 20 – 250C và độ ẩm tương đối 55 – 60%) được tái tuần hoàn liên tục để đưa độ ẩm của đường về mức thích hợp và giảm lượng hơi ẩm gia tăng khỏi silo. Bụi đường được loại bỏ khỏi silo để giảm nguy cơ nổ bụi. Và như đã nói, tốc độ dòng khí cũng là yếu tố quan trọng. Nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng lưu lượng khí thích hợp là 3m3/h cho mỗi tấn đường.
Để dòng không khí thổi qua đường đạt được mức nhiệt độ và độ ẩm như yêu cầu, sử dụng máy xử lý ẩm công nghiệp có chức năng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm là giải pháp tối ưu. Dòng khí tươi từ bên ngoài khi đi qua máy xử lý ẩm sẽ được lọc bỏ bụi, tách bớt lượng nước bên trong và được làm lạnh, vì thế dòng khí sẽ luôn duy trì trạng thái nhiệt độ và độ ẩm tối ưu để ổn định đường.
Chỉ báo an toàn:
Chỉ báo an toàn phải được theo dõi một cách cẩn thận trong những khu vực nơi đường được sấy khô, đóng gói, vận chuyển và lưu trữ. Những khu vực này là những nơi có rủi ro cao nhất trong nhà máy với nguy cơ nổ bụi. Nồng độ của bụi đường (kích thước nhỏ hơn 0,5mm), kích thước hạt bụi và độ ẩm không khí là nững nhân tố làm cho nổ bụi xảy ra. Lượng bụi trong không khí không được vượt quá nồng độ tối thiểu gây ra nổ bụi (20g/m3). Kích thước hạt bụi cũng là yếu tố quan trọng, bụi có kích thước càng nhỏ thì rủi ro nổ bụi càng cao. Những yếu tố sau đây được xem là những chỉ báo an toàn để phòng tránh:
Pantrading tổng hợp
12/04/2016
Độ ẩm của đường và giải pháp ổn định đường
Độ ẩm của đường:
Nước tồn tại bên trong tinh thể đường ở 3 dạng:
- Lượng nước bề mặt: tồn tại trên bề mặt tinh thể. Lớp bề mặt chứa phần lớn lượng nước hiện diện bên trong tinh thể đường. Lượng nước này dễ dàng được loại bỏ khỏi tinh thề đường khi sấy.
- Lượng nước bên trong: tồn tại gần bề mặt của tinh thể đường. Lượng nước này là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng vón cụt ở đường và phải được loại bỏ trong quá trình ổn định. Mất khoảng 24 đến 72 giờ để lượng nước này thoát ra khỏi tinh thể, tùy thuộc vào đặc tính của dòng khí thổi qua (lưu lượng, nhiệt độ và độ ẩm tương đối).
- Lượng nước vốn có: tồn tại hoàn toàn bên trong tinh thể. Lương nước này rất nhỏ và rất khó để thoát ra ngoài nhưng nó không gây ra bất cứ vấn đề gì về đóng gói hay lưu trữ đường.
Ba dạng nước tồn tại trong tinh thể đường
Phần lớn nước chứa trong đường tập trung tại bề mặt của tinh thể ở dạng dung dịch đường bão hòa với độ tinh khiết cao (gần bằng 100%) và độ cô đặc cao (khoảng 80%). Đường sau công
công đoạn ly tâm có độ ẩm khoảng 1%, sau khi qua công đoạn sấy sẽ đạt độ ẩm 0,04%. Để đảm bảo không gặp vấn đề gì về lưu trữ, đóng gói và vận chuyển, đường thường được giữ trong silo khoảng 24 đến 72 giờ (tùy thuộc vào độ ẩm của nó) với môi trường không khí có độ ẩm tương đối thấp. Trong suốt quá trình này, được biết đến là ổn định đường, đường sẽ đạt được độ ẩm cân bằng và nhiệt độ của nó sẽ giảm. Đường đã qua ổn định có độ ẩm khoảng 0,03%, nhiệt độ bằng với nhiệt độ môi trường xung quanh và đường sẽ chảy tự do. Với những đặc tính này, sẽ không gặp vấn đề gì trong khâu lưu trữ, vận chuyển với lượng lớn. Thêm nữa là đường sau khi đươc ổn định sẽ có độ sáng hơn và hạt đường trở nên đẹp hơn.
Ổn định đường:
Ổn định đường đề cập đến việc lưu trữ đường trong một khoảng thời gian nhất định sau khi sấy xong để cho các tinh thể đường nhả đi lượng nước bên trong và đạt đến mức độ ẩm cân bằng. Nếu lượng nước bên trong không được thoát ra và đường được lưu trữ trong một khu vực không có thông khí, hiện tượng vón cụt sẽ xảy ra. Vì thế, đường phải được giữ ổn định đến mức an toàn về nhiệt độ (khoảng 250C) và độ ẩm của đường (khoảng 0,03%) trong silo chứa được trang bị hệ thống cung cấp khí đã được kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tương đối. Những đặc tính và lưu lượng khí đi qua các tinh thể đường là những tham số rất quan trọng để giữ cho đường duy trì mức nhiệt độ và độ ẩm cần thiết để không bị vón cụt và đảm bảo lưu trữ trong thời gian dài (từ 6 tháng trở lên). Không khí được ổn định ở mức nhiệt độ 20 – 250C và độ ẩm tương đối 55 – 60% sẽ tạo ra môi trường ổn định tốt nhất cho đường và đảm bảo duy trì độ ẩm đường ở mức 0,03%. Thêm vào đó, tốc độ khí thổi qua các tinh thể đường cũng là một tham số quan trọng trong quá trình ổn định.
Khoảng thời gian yêu cầu để ổn định đường phụ thuộc vào các yếu tố sau:
- Kích thước hạt đường.
- Độ ẩm của hạt đường sau khi sấy.
- Độ ẩm tương đối, nhiệt độ và lưu lượng khí đi qua hạt đường.
- Hình thành lớp đường cứng bám trên vách silo.
- Gây ra hiện tượng vón cụt ở đường.
- Làm đường mất đi màu sắc trắng sáng.
- Tạo ra vi khuẩn trong hạt đường.
- Làm cho hạt đường xấu đi.
- Làm giảm tính dễ chảy của đường.
Những vấn đề trên có thể được ngăn ngừa bằng việc ổn định hợp lý. Và đó chính là lý do tại sao phải cần ổn định đường trước khi lưu trữ. Các silo ổn định đường thường có công suất chứa tương ứng với thời gian duy trì từ 24 đến 72 giờ. Trong silo, không khí đã được kiểm soát chặt chẽ (lọc bụi, có nhiệt độ 20 – 250C và độ ẩm tương đối 55 – 60%) được tái tuần hoàn liên tục để đưa độ ẩm của đường về mức thích hợp và giảm lượng hơi ẩm gia tăng khỏi silo. Bụi đường được loại bỏ khỏi silo để giảm nguy cơ nổ bụi. Và như đã nói, tốc độ dòng khí cũng là yếu tố quan trọng. Nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng lưu lượng khí thích hợp là 3m3/h cho mỗi tấn đường.
Để dòng không khí thổi qua đường đạt được mức nhiệt độ và độ ẩm như yêu cầu, sử dụng máy xử lý ẩm công nghiệp có chức năng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm là giải pháp tối ưu. Dòng khí tươi từ bên ngoài khi đi qua máy xử lý ẩm sẽ được lọc bỏ bụi, tách bớt lượng nước bên trong và được làm lạnh, vì thế dòng khí sẽ luôn duy trì trạng thái nhiệt độ và độ ẩm tối ưu để ổn định đường.
Chỉ báo an toàn:
Chỉ báo an toàn phải được theo dõi một cách cẩn thận trong những khu vực nơi đường được sấy khô, đóng gói, vận chuyển và lưu trữ. Những khu vực này là những nơi có rủi ro cao nhất trong nhà máy với nguy cơ nổ bụi. Nồng độ của bụi đường (kích thước nhỏ hơn 0,5mm), kích thước hạt bụi và độ ẩm không khí là nững nhân tố làm cho nổ bụi xảy ra. Lượng bụi trong không khí không được vượt quá nồng độ tối thiểu gây ra nổ bụi (20g/m3). Kích thước hạt bụi cũng là yếu tố quan trọng, bụi có kích thước càng nhỏ thì rủi ro nổ bụi càng cao. Những yếu tố sau đây được xem là những chỉ báo an toàn để phòng tránh:
- Vệ sinh: là chỉ báo quan trọng nhất. Sàng lọc đường, đóng gói và khu vực dưới băng tải nên được vệ sinh định kỳ. Không được để bụi tích tụ lên thiết bị, tường và thùng chứa.
- Thông gió hợp lý: nên được thực hiện để kiểm soát tích tụ bụi trong không khí.
- Hệ thống điện: tất cả các thiết bị điện có liên quan nên là loại chống cháy nổ và đảm bảo an toàn ở mức cao nhất.
- Độ ẩm tương đối: dòng khí hồi đi vào silo nên có độ ẩm tương đối ít nhất là 50% và nên được loại bỏ bụi thông qua bộ lọc khí.
- Hàn và khoan: nên tránh thực hiện trong các khu vực có bụi. Khi cần thiết thực hiện các hoạt động này, khu vực nên được làm sạch trước và toàn bộ quá trình phải được giám sát bởi người phụ trách về an toàn của nhà máy.
- Thiết bị thu hồi bụi: đường có độ ẩm quá thấp (dưới 0,03%) dễ tạo ra bụi trong khi vận chuyển. Vì thế, thiết bị thu hồi bụi nên được lắp đặt trong máy sấy, silo và thiết bị vận chuyển đường.
Pantrading tổng hợp
