Giảm nhiệt trong gia công cắt gọt - Bí quyết nâng cao hiệu suất

Tham gia
19/4/16
Bài viết
78
Được thích
0
22 #1
Trong quá trình gia công cắt gọt, sinh nhiệt là một quá trình tất yếu. Tác hại của nó với quá trình gia công là vô cùng lớn, có thể gây biến dạng chi tiết gia công, gây mòn dao và tác động trực tiếp đến chất lượng bề mặt gia công, ảnh hưởng đến năng suất cắt,…. Vậy làm thế nào để giảm nhiệt trong gia công cắt gọt? Cùng GSI TOOLS tìm cách khắc phục để giúp nâng cao hiệu suất làm việc ngay sau đây.

1. Nguyên nhân sinh nhiệt trong gia công cơ khí
Trong quá trình gia công, để tách được phoi và thắng được lực ma sát sinh ra khi tách phoi cần có một lực đủ lớn để tác động vào chi tiết gia công và tạo ra công cắt gọt và 99% công này đều chuyển biến sinh nhiệt gia công cơ khí.
4 nguyên nhân chính sinh nhiệt gia công cơ khí
  • Công ma sát trong giữa các phân tử của vật liệu gia công trong quá trình biến dạng: Q1
  • Công ma sát giữa phoi và mặt trước của dao: Q2
  • Công ma sát giữa mặt sau dao và bề mặt chi tiết đã gia công: Q3
  • Công bứt phoi (Để tạo ra bề mặt mới) Q4
Khi đó phương trình nhiệt sẽ là: Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4
Các vùng sinh ra nhiệt trong quá trình gia công
Sau khi nhiệt được sinh ra trong gia công cắt gọt thì lượng nhiệt sẽ được truyền vào 4 thành phần là Nhiệt truyền vào Phoi, dụng cụ, chi tiết và môi trường.

1. Nhiệt truyền vào Phoi cắt: Lượng nhiệt truyền vào phoi chiếm tỷ lệ cao nhất trong tổ số lượng nhiệt sinh ra, chiếm khoảng 75% tổng lượng nhiệt.
2. Nhiệt truyền vào dụng cụ cắt: Lượng nhiệt truyền vào chiếm khoảng 20% tổng lượng nhiệt
3. Nhiệt truyền vào Chi tiết gia công: Lượng nhiệt này chiếm khoản 4% tổng lượng nhiệt
4. Nhiệt truyền vào môi trường: Lượng nhiệt này phụ thuộc vào dung dịch tưới nguội, vận tốc cắt và chiều dày cắt.

Như vậy, trong tổng số lượng nhiệt được truyền vào Phoi, dụng cụ cắt, chi tiết gia công, môi trường thì lượng nhiệt được truyền chủ yếu vào phoi. Và thực tế trong qua trình cắt, người ta mong muốn tổng lượng nhiệt được sinh ra được truyền chủ yếu vào Phoi và Môi trường, hạn chế tối đa lượng nhiệt truyền vào Chi tiết gia công và dụng cụ cắt, vì có thể gây biến dạng chi tiết và mòn dao,...
2. Biện pháp giảm nhiệt trong gia công cắt gọt kim loại
Biện pháp giảm nhiệt gia công cắt gọt? Căn cứ vào nguồn gốc phát sinh nhiệt mà người ta đưa ra và lựa chọn các biện pháp giảm nhiệt gia công cắt gọt phù hợp.
  • Lựa chọn vật liệu làm dao cắt phải có tính truyền nhiệt tốt.
  • Tạo điều kiện thuận lợi để phoi có thể thoát ra khỏi vùng cắt dễ dàng.
  • Chỗ làm việc, gia công phải thoảng mát, thông gió.
  • Sử dụng dung dịch trơn nguội đúng lúc, đúng chỗ và thường xuyên, Đây là phương pháp đang được sử dụng rất phổ biến trong gia công cắt gọt.
  • Giảm chiều dày cắt hợp lý.
  • Một số phương pháp khác, cần được chuyên gia tư vấn dựa vào tình hình thực tế.
Trên đây là các nguyên nhân sinh nhiệt trong gia công cơ khí, nhiệt lượng sinh ra trong quá trình cắt ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác của quá trình gia công, chất lượng bề mặt gai công và tuổi thọ của dụng cụ cắt gọt. Vì thế, trong quá trình gia công cắt gọt cần lưu ý một số biện pháp giảm nhiệt trong gia công để người lao động nâng cao hiệu suất làm việc.
GSI TOOLS chuyên cung cấp dụng cụ cắt gọt kim loại chất lượng được nhập khẩu từ các thương hiệu uy tín. Chúng tôi luôn có đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ tư vấn chuyên sâu về sản phẩm, kỹ thuật cho doanh nghiệp bạn, giúp bạn lựa chọn sản phẩm chính xác và xử lý công việc hiệu quả và tiết kiệm chi phí tối đa. Liên hệ ngay chúng tôi qua hotline 0943 808 594 (Mr Dũng) để được tư vấn và hỗ trợ miễn phí.
>>> Tham khảo: Dụng cụ cắt gọt kim loại nhập khẩu
 

Theo dõi Youtube

MSI Pulsating Power

Thành viên online

Không có thành viên trực tuyến lúc này

Quảng Cáo

Quảng Cáo

Có thể bạn quan tâm

Top Bottom